發酵廢水處理

     發酵工業是以糧食和農副產品為主要原料的加工工業。它主要包括酒精、味精、淀粉、白酒、檸檬酸、淀粉糖等行業。就我國國情而言，農作物和經濟作物的深加工與產業化是促進農業經濟可持續發展，提高農民收入，改善城鄉差距，實現 經濟均衡發展的核心手段。但由于發酵行業耗水量大，排放廢水污染嚴重等問題制約著發酵行業的可持續發展。因此，開發高效、節能并適合我國發酵行業實際的廢水處理與資源化工藝技術是解決上述問題的關鍵環節之一。 
發酵行業所排放的廢水主要包括以下三類：
     ① 分離與提取產品后的廢母液與廢糟液：占廢水排放量的90%，屬高濃度有機廢液，其中含有豐富的蛋白質、氨基酸、維生素、糖類及多種微量元素，具有高濃度、高懸浮物、高粘度、疏水性差、難降解的特性，使得該類廢水處理難度很大。  
     ② 加工和生產工程中各種沖洗水、洗滌劑：其為中濃度有機水。  
     ③ 冷卻水可直接冷卻后利用。
2、發酵行業高濃度廢水基本水質特點： 
    廢水中CODcr為5～ 12萬mg/l（包括懸浮固體SS，溶解性CODcr和膠體）；BOD5 約為2～6萬mg/l；SS可達3～4萬mg/l；纖維素：1～1.5萬 mg/l；廢水溫度高，達到85～100℃ ---無法直接進行處理；呈強酸性pH值：
     3～5---對管道和設備具有腐蝕性。廢水中有機物占90%以上，主要是碳水化合物及含氮化合物、生物菌體及產品如丁醇、乙醇等。 
     從上述水質可以看出，發酵行業廢水水質具有高濃度、高粘度、高溫度、難降解等特點。
二、酒精廢水處理工藝技術說明（以木薯酒精糟液為主的處理工藝） 發酵廢水處理
1、工藝說明 
     根據廢糟液的水質特點，并結合我公司多年來從事水處理工程的設計、運行管理經驗，污水處理工藝為：物化+厭氧+好氧的綜合處理工藝。
     污水中含有大量的細小懸浮物，粘度高，濃度高達3萬mg/L，呈酸性PH值3～5，主要為一些有機酸，均不利于后續生化反應的正常運行，所以，預處理效果的好壞直接影響后繼生化處理的正常運行。目前國內許多廢糟液處理廠的出水水質不達標就是源于預處理系統處理效果欠佳。因此固液分離即預處理段是處理站工藝的保障。 
     廢水溫度高達100℃以上，而本處理系統的溫度要求為50～60℃，為充分利用熱資源，在進入處理系統之前需考慮熱交換。 
1) 預處理系統 
    艾克亞通過實際考察，通過對渦螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等固液分離工藝的綜合比較后，選用了耗電少、磨損少、濾餅含水率低的帶式壓濾機。同時濾餅可成為生產飼料、飼料酵母的理想原料，具有一定的經濟價值；分離后的濾液濃度較低，確保了后繼處理設備的穩定有效運行。 

發酵廢水處理

     好氧工藝采用活性污泥法（主要以SBR、CASS為主），對水量、水質變動有較強的適應性：系統恢復快，產生的臭味少，污泥產率低，運行安全可靠；有機物去除率高，出水水質好；在低溫條件下也能夠保持一定的凈化功能。

3、工藝特點 
 1）工藝中采用了技術先進、固液分離效果好、自動化程度高的帶式壓濾機為預處理工藝，保證了后續工藝設備的有效穩定運行。 
 2）厭氧生物處理采用接觸厭氧反應器和UASB反應器相結合的處理工藝。高效厭氧工藝UASB能耗低、對有機物去除效果穩定的，為后續的好氧工藝創造了有利的水質條件。
 3）工藝中采用了技術成熟、運行穩定可靠的好氧工藝，確保了處理水的 達標排放。  
 4）污水處理系統可實現成套設備化，有效降低了系統土建投資，縮短施工周期。  
 5）采用高度集成的自動控制系統即ＰＬＣ、ＨＩＭ及上位機等自控設備，操作管理更為簡單，快捷，穩定。
三、出水標準 
  《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）
四、適用范圍 
      其適用于發酵行業廢水處理，主要包括酒精工業、味精工業、淀粉及淀粉糖工業、白酒工業、檸檬酸工業、制糖工業等行業的廢水處理。